<?xml version="1.0" encoding="UTF-8" ?>
<modsCollection xmlns:xlink="http://www.w3.org/1999/xlink" xmlns:xsi="http://www.w3.org/2001/XMLSchema-instance" xmlns="http://www.loc.gov/mods/v3" xmlns:slims="http://slims.web.id" xsi:schemaLocation="http://www.loc.gov/mods/v3 http://www.loc.gov/standards/mods/v3/mods-3-3.xsd">
<mods version="3.3" ID="3039">
<titleInfo>
<title>variasi arus las TIG terhadap cacat las dengan pengujian radiografi dan liquid penetrant kapal aluminium 5083</title>
</titleInfo>
<name type="Personal Name" authority="">
<namePart>Nur Yanu Nugroho, S.T., M.T.</namePart>
<role><roleTerm type="text">Contributor</roleTerm></role>
</name>
<name type="Personal Name" authority="">
<namePart>Dedy Sumartono</namePart>
<role><roleTerm type="text">Primary Author</roleTerm></role>
</name>
<typeOfResource manuscript="yes" collection="yes">mixed material</typeOfResource>
<genre authority="marcgt">bibliography</genre>
<originInfo>
<place><placeTerm type="text">Surabaya</placeTerm></place>
<publisher>Fakultas Teknik dan Ilmu Kelautan, Universitas Hang Tuah</publisher>
<dateIssued>2020</dateIssued>
<issuance>monographic</issuance>
<edition></edition>
</originInfo>
<language>
<languageTerm type="code">id</languageTerm>
<languageTerm type="text">Indonesia</languageTerm>
</language>
<physicalDescription>
<form authority="gmd">Text</form>
<extent>xii, 69 p. : ill. ; 29 cm.</extent>
</physicalDescription>
<note>Pengelasan Tungsten Inert Gas (TIG) adalah suatu proses pengelasan dengan menggunakan gas mulia sebagai pelindung untuk mencegah terjadinya oksidasi. Untuk menghasilkan las yang baik maka penggunaan arus listrik pada proses pengelasan harus tepat. Pengelasan pada material aluminium menggunakan las TIG sangat rentan terhadap terbentuknya cacat las yang terjadi pada saat proses pembekuan logam lasan. Besar kecilya kuat arus pengelasan juga mempengaruhi terbentuknya cacat, kuat arus las harus disesuaikan dengan jenis bahan dan diameter elektroda yang digunakan. Keberadaan cacat las akan mempengaruhi struktur serta kekuatan hasil lasan. Oleh karena itu, untuk mengetahui cacat las pada bagian permukaan spesimen digunakan uji liquid penentant sedangkan untuk mengetahui cacat las pada bagian dalam digunakan uji radiografi. Tujuan dari penelitian ini adalah untuk mengetahui pengaruh variasi arus pengelasan TIG terhadap cacat yang terjadi. Pada penelitian ini menggunakan proses las TIG dengan variasi arus 110 A, 130 A, 150 A menggunakan material aluminium 5083 dengan kebebalan 6 mm. Pada hasil pengujian radiografi menggunakan variasi arus 110 A  yaitu sebanyak 19 buah, variasi arus 130 A sebanyak 2 buah cacat dan 150 A terdapat cacat sebanyak 3 buah. Sedangkan pada pengujian Liquid Penetrant Test untuk variasi arus 130 A dan 150 A tidak ditemukan cacat porositas, akan tetapi untuk variasi arus 110 A ditemukan cacat berupa porositas sebanyak 6 buah pada permukaan spesimen.</note>
<subject authority=""><topic>Liquid Penetrant</topic></subject>
<subject authority=""><topic>Las TIG</topic></subject>
<subject authority=""><topic>Cacat las</topic></subject>
<subject authority=""><topic>Variasi Arus</topic></subject>
<subject authority=""><topic>Radiografi</topic></subject>
<classification>NONE</classification><identifier type="isbn"></identifier><location>
<physicalLocation>Perpustakaan Fakultas Teknik dan Ilmu Kelautan Lantai 2 - Gedung Fakultas Teknik dan Ilmu Kelautan, Jalan Arief Rachman Hakim No. 150, Sukolilo, Surabaya</physicalLocation>
<shelfLocator>621.20.15 Ded v</shelfLocator>
<holdingSimple>
<copyInformation>
<numerationAndChronology type="1">S0200882020</numerationAndChronology>
<sublocation>Perpustakaan Fakultas Teknik dan Ilmu Kelautan-UHT</sublocation>
<shelfLocator>621.20.15 Ded v</shelfLocator>
</copyInformation>
</holdingSimple>
</location>
<recordInfo>
<recordIdentifier>3039</recordIdentifier>
<recordCreationDate encoding="w3cdtf">2020-10-13 11:52:48</recordCreationDate>
<recordChangeDate encoding="w3cdtf">2020-10-13 11:53:23</recordChangeDate>
<recordOrigin>machine generated</recordOrigin>
</recordInfo></mods></modsCollection>